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318S13特殊鋼化學成分318S13機械性能

318S13特殊鋼的機械性能：
這類鋼材要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度，還有足夠的塑性和韌性。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。這類鋼的合金元素含量都相當高，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學性能的特殊鋼。
318S13與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、化學性能、生物相容性
和工藝性能。318S13特殊鋼化學成分318S13機械性能

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上海隆繼金屬有限公司庫存說明：
美國SMC廠家現(xiàn)貨318S13——馬氏體2B表面——退火態(tài)318S13板材
德國VDM廠家現(xiàn)貨318S13——奧氏體2B表面——退火態(tài)318S13棒材
日本冶金廠家現(xiàn)貨318S13——貝氏體2B表面——回火態(tài)318S13管材
中國太鋼廠家現(xiàn)貨318S13——雙相型2B表面——退火態(tài)318S13線材
美國冶聯(lián)廠家現(xiàn)貨318S13——萊氏體2B表面——回火態(tài)318S13法蘭
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318S13特殊鋼材工藝：
在模具生產(chǎn)成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上，所以模具材料的工藝性能是影響特鋼的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。
1. 可加工性
（1）熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；
（2）冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。
2. 淬透性和淬硬性 
3. 淬火溫度和熱處理變形
4. 氧化、脫碳敏感性
5.其他因素