1.4 GH4169 化學(xué)成分
該合金的化學(xué)成分分為3類：標(biāo)準(zhǔn)成分、成分、高純成分，件表1-1。成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數(shù)量，減少疲勞源和增強(qiáng)強(qiáng)化相的數(shù)量，提高抗疲勞的含量，提高材料的純度和綜合性能。 
核能應(yīng)用的GH4169合金，需控制硼的含量（其他元素成分不變），具體含量有工序雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω（B）≤0.002%時(shí)，為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別，合號(hào)為GH4169A。 
表1-1
類別    C    Cr    Ni    Co    Mo    Al    Ti    Fe
標(biāo)準(zhǔn)    ≤0.08    17.0~21.0    50.0~55.0    ≤1.0    2.80~3.30    0.30~0.70    0.75~1.15    余
    0.02~0.06    17.0~21.0    50.0~55.0    ≤1.0    2.80~3.30    0.30~0.70    0.75~1.15    余
高純    0.02~0.06    17.0~21.0    50.0~55.0    ≤1.0    2.80~3.30    0.30~0.70    0.75~1.15    余

類別    Nb    B    Mg    Mn    Si    P    S    Cu    Ca
-    -    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于
標(biāo)準(zhǔn)    4.75~5.50    0.006    0.01    0.35    0.35    0.015    0.015    0.30    0.01
    5.00~5.50    0.006    0.01    0.35    0.35    0.015    0.015    0.30    0.01
高純    5.00~5.50    0.006    0.005    0.35    0.35    0.015    0.015    0.30    0.005

類別    Bi    Sn    Pb    Ag    Se    Te    Tl    N    O
-    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于    不大于
標(biāo)準(zhǔn)    ---    ---    0.0005    ---    0.0003    ---    ---    ---    ---
    0.001    0.005    0.001    0.001    0.0003    ---    ---    0.01    0.01
高純    0.00003    0.005    0.001    0.001    0.0003    0.00005    0.0001    0.01    0.005

GH4169 預(yù)熱
工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，GH4169合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25gm3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。 
加熱的電爐要具有較的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。 
GH4169 熱加工
GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到*的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。 
GH4169 冷加工
冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。 
GH4169 熱處理
不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使GH4169合金獲得*的機(jī)械性能。 
GH4169 打磨
在GH4169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。 
GH4169 機(jī)加工
GH4169的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是， GH4169適合采用低表面切削速度。 
GH4169焊接
沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接，無(wú)焊后開(kāi)裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。 
GH4169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。 
GH4169 推薦使用的焊接材料： 
GTAWGMAW 
Nicrofer S 5219 
W.-Nr. 2.4667 
SG-NiCr19NbMoTi 
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2 
BS 2901 Part 5 NA 51 
4 GH4169 功能考核試驗(yàn)
用該合金制造的渦輪盤(pán)、甩油盤(pán)、整體轉(zhuǎn)子、軸、緊固件等零件已按照發(fā)動(dòng)機(jī)所用的型號(hào)規(guī)范，在發(fā)動(dòng)機(jī)零、部件試驗(yàn)中通過(guò)了超轉(zhuǎn)、破裂、低循環(huán)疲勞試驗(yàn)；通過(guò)了高空臺(tái)試車個(gè)長(zhǎng)期（壽命）試車及試飛發(fā)射的考核，達(dá)到了設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要求。 
5 GH4169 使用建議
推薦使用，使用中必須避免出現(xiàn)超過(guò)材料承受性能的應(yīng)力集中。